如何处理预热器堵塞及预防措施【资讯】
2023-03-17 来源：北京机械信息网
如何处理预热器堵塞及预防措施
一、处理方法
预热器堵塞后应立即进行清堵。有关的处理方法和步骤有以下几点：
1.发现堵塞后，应立即考虑止料、减煤、慢转窑等措施。
2.抓紧探明堵料的情况和部位，制定清堵方案，组织人力、物力，统一行动。
3.若堵塞情况较轻，稍微清理即可（用压缩空气直接对准吹堵部位喷吹清理即可），应适当减煤，继续转窑；若堵塞情况严重，则停料，同时慢转窑。
4.清堵时，应本着先下后上的清堵顺序，即先捅下部，后捅上部。保证下部物料顺畅的排除。
5.清堵时，要关小排风机的阀门（但不能关闭排风机），保持预热器系统内部的负压状态，以便清堵，防止关闭排风机后预热器内部的瞬间正压，使预热器内部的高温物料从捅灰孔中喷出伤人。
6.清堵完毕后，进行检查，确保各级旋风筒锥体、管道、撒料器、排灰阀干净完好；确保所有人孔门、捅灰孔密封严实，各处压力、温度恢复正常。
7.点火、升温、投料。
二、预防措施
1.预热器合理的工艺设计和结构设计是预热器能够正常运行的关键。
2.在容易堵塞的地方合理的设置吹堵管，捅灰孔和空气炮。空气炮是一种威力很大，也很容易操作的吹堵设备。它有两种吹堵方式a.自动控制，空气炮的开关阀由程序控制，有规律的吹堵。b.手动控制，在紧急情况下，将空气炮的控制方式转换手动控制，这样可以对重点部位进行重点清堵。
3.严格控制进场原料、燃料质量。加强内部管理，定时排放三次风收尘灰，使窑尾收尘回灰均匀加入生料均化库中。加强看火操作，合理匹配风、料、煤和窑速，稳定窑内热工制度，切忌猛增猛减，大调大动。
4.稳定生料成分，控制窑尾温度、分解炉出口温度，防止局部过热，防止窑、分解炉的不完整燃烧和还原气氛的产生，确保系统工况稳定。
综上所述，预热器堵塞是一个普遍的现象。为保证预热器系统的正常运行，要从原料，工艺，装备和管理上严加控制。